Autres lignes d'extrusion de tubes à vendre
Machine à tubes composites en plastique renforcés par squelette en fil d'acier

La machine à tubes composites renforcés en plastique à ossature métallique est largement utilisée dans l'industrie, l'approvisionnement en eau potable, le gaz, l'industrie chimique et l'agriculture, etc. Cette ligne utilise du fil d'acier résistant, des fibres de verre et du PET pour produire des tubes composites résistants. Elle peut également produire des tubes en polyéthylène pour l'eau et le gaz. Polyvalente, elle permet de réaliser des économies d'investissement. Ce tube présente les avantages d'une haute pression, d'une réduction des matériaux nécessaires et d'une technologie non stratifiée. La norme a été appliquée et mise en vigueur en 2004. Les réglementations techniques et les accessoires correspondants sont bien établis. La fabrication, la commercialisation et la promotion progressent progressivement vers l'industrialisation, devenant ainsi le produit phare des tubes composites.
Date technique
Modèle | Gamme de tuyaux (mm) | Vitesse de la ligne (m/min) | Puissance totale de l'installation (kW) |
LSSW160 | 50-160 | 0,5-1,5 | 200 |
LSSW250 | φ75- φ250 | 0,6-2 | 250 |
LSSW400 | φ110- φ400 | 0,4-1,6 | 500 |
LSSW630 | φ250- φ630 | 0,4-1,2 | 600 |
LSSW800 | φ315- φ800 | 0,2-0,7 | 850 |
Taille du tuyau | Tuyau solide en PEHD | Tube composite en plastique renforcé par un squelette en fil d'acier | ||
Épaisseur (mm) | Poids (kg/m) | Épaisseur (mm) | Poids (kg/m) | |
φ200 | 11,9 | 7.05 | 7,5 | 4,74 |
φ500 | 29,7 | 43,80 | 15,5 | 25,48 |
φ630 | 37,4 | 69,40 | 23,5 | 40,73 |
φ800 | 47,4 | 112,00 | 30,0 | 75,39 |
Machine d'enroulement de tubes à parois creuses en PEHD
La machine d'enroulement de tubes à parois creuses en PEHD est utilisée pour fabriquer des tuyaux utilisés pour le drainage de l'eau et les eaux usées dans de nombreux domaines, tels que la construction municipale, les quartiers résidentiels, les autoroutes et les ponts, etc.
Les tubes ondulés à paroi creuse sont principalement utilisés dans les réseaux d'assainissement, tout comme les tubes ondulés à double paroi. Comparés à ces derniers, ils présentent des avantages tels qu'un faible coût d'investissement et un diamètre de tube plus important.
Notre ligne d'extrusion de tubes creux en PE peut traiter plusieurs types de matériaux, notamment le HDPE, le PP, etc., d'une taille minimale de 200 mm à 3 200 mm avec une seule couche ou plusieurs couches.
La modification de certaines pièces peut produire une forme différente de tuyau ou de profil pour former différents types de tuyaux en spirale.
◆La première extrudeuse produit un tuyau rectangulaire dans une machine de formage d'enroulement, la deuxième extrudeuse produit une barre en plastique, puis la barre en plastique est pressée sur le tuyau rectangulaire et le tuyau d'enroulement sort. L'extérieur et l'intérieur du tuyau d'enroulement sont lisses et nets.
◆Il adopte une tête de filière en spirale et deux charges d'extrudeuse, réalisant un formage rotatif en spirale.
◆Le système de contrôle informatisé PLC avancé simplifie son utilisation, le rend stable et fiable.
◆Avec une conception différente du tube profilé, il peut produire des tuyaux de différentes rigidités annulaires qui s'adaptent à différentes conditions et champs.
◆Extrudeuse à vis unique à haute efficacité (utilisant un matériau en granulés) et extrudeuse à double vis à économie d'énergie (utilisant un matériau en poudre ou en granulés au choix).
◆Le changement de certaines pièces peut également produire un tube en spirale renforcé à profil carré en métal.
◆Une gamme complète de spécifications, gamme de tuyaux : ID200mm -ID3200om
Détails

Extrudeuse monovis
Sur la base d'un rapport L/D de 33:1 pour la conception des vis, nous avons développé un rapport L/D de 38:1. Comparé à un rapport de 33:1, le rapport de 38:1 offre l'avantage d'une plastification à 100 %, d'une augmentation de la capacité de production de 30 %, d'une réduction de la consommation d'énergie pouvant atteindre 30 % et d'une performance d'extrusion quasi linéaire.
Écran tactile et PLC Simens
Appliquez le programme développé par notre société, ayez l'anglais ou d'autres langues à saisir dans le système.
Structure en spirale du tonneau
La partie d'alimentation du baril utilise une structure en spirale, pour assurer une alimentation stable du matériau et également augmenter la capacité d'alimentation.
Conception spéciale de la vis
La vis est conçue avec une structure spéciale pour assurer une bonne plastification et un bon mélange. Les matières non fondues ne peuvent pas traverser cette partie de la vis.
Chauffage en céramique refroidi par air
Le radiateur en céramique assure une longue durée de vie. Sa conception augmente la surface de contact du radiateur avec l'air, améliorant ainsi le refroidissement de l'air.
Boîte de vitesses de haute qualité
Précision des engrenages à assurer de grade 5-6 et bruit inférieur à 75 dB. Structure compacte mais avec un couple élevé.
Machine à enrouler
La bobineuse est utilisée pour enrouler des tubes carrés et les assembler pour former des spirales. Elle est réglable pour produire des spirales de différentes tailles et son angle d'enroulement est ajustable pour des tubes carrés de différentes largeurs. Elle est équipée d'un refroidissement par eau efficace.

Extrudeuse de colle
Avec extrudeuse de colle à placer en haut de la bobineuse. L'extrudeuse peut se déplacer dans toutes les directions : avant, arrière, haut, bas, gauche, droite. Facile à utiliser.
Système de réglage complet
Ensemble complet de système de réglage pour rendre le tube carré en spirale plus facile et plus stable.
Entraînement par engrenages
Utilisez un entraînement par engrenages, la machine à enrouler fonctionne de manière plus stable, précise et efficace.
PLC Siemens
Appliquez le programme développé par notre société, ayez l'anglais ou d'autres langues à saisir dans le système.

Coupeur
Coupeur contrôlé par PLC Siemens avec processus de coupe entièrement automatique, qui peut personnaliser la longueur de coupe.
Rail de guidage de précision
Grâce à un rail de guidage linéaire, le chariot de coupe se déplace le long du rail. La coupe est stable et la longueur de coupe est précise.
Dépoussiéreur industriel
Avec un puissant dépoussiéreur industriel pour l'absorption de la poussière.
Empileur
Pour soutenir les tuyaux, avec un rouleau de support en caoutchouc, le rouleau tournera avec le tuyau.
Moteur à rouleaux
Pour les tuyaux en spirale de grande taille, appliquez un moteur pour entraîner le rouleau en rotation avec le tuyau.
Réglage central de la hauteur
Pour les tuyaux en spirale de grande taille, appliquez un moteur pour régler la hauteur centrale, plus facilement et plus rapidement.

Données techniques

Modèle | Gamme de tuyaux (mm) | Capacité de production (kg/h) | Puissance totale (kW) | |
ID (min) | DE(max) | |||
ZKCR800 | 200 | 800 | 100-200 | 165 |
ZKCR1200 | 400 | 1200 | 150-400 | 195 |
ZKCR1800 | 800 | 1800 | 300-500 | 320 |
ZKCR2600 | 1600 | 2600 | 550-650 | 400 |
ZKCR3200 | 2000 | 3200 | 600-1000 | 550 |
Ligne d'extrusion de tubes PE renforcés en spirale de carbone

MODÈLE | SJ90/30 | SJ65/30B |
DIAMÈTRE DU TUYAU | 50-200 | 20-125 |
UNITÉ D'ÉTALONNAGE | SGZL-200 | SGZL-125 |
MACHINE DE TRANSPORT | SLQ-200 | SLQ-200 |
MACHINE À ENROULER | SQ-200 | SQ-200 |
Ligne d'extrusion de tuyaux spiralés en PVC

Modèle | SJ45 | SJ65 |
Extrudeuse | SJ45/28 | SJ65/28 |
Plage de diamètres (mm) | φ12- φ50 | φ63- φ200 |
Débit (kg/h) | 20-40 | 40-75 |
Puissance installée (kW) | 35 | 50 |
Ligne d'extrusion de tuyaux renforcés de fibres PVC

Extrudeuse | Diamètre du tuyau | Capacité | Puissance installée | Consommation moyenne d'énergie | taille |
SJ-45×30 | <6-25 mm | 35-65 kg/h | 39,9 kW | 27,5 kW | 1,2*3*1,4 |
SJ-65×30 | <8-38 mm | 40-80 kg/h | 66,3 kW | 39,78 kW | 1,3*4*5 |
extrudeuse | Unité de transport | Tresse | Machine de refroidissement | Cuve de séchage | remontoir |
2 ensembles | 2 ensembles | 1 ensemble | 2 ensembles | 1 ensemble | 1 ensemble |
Ligne d'extrusion de tuyaux renforcés en acier PVC

Modèle | SJ45 | SJ65 | SJ90 | SJ120 |
Extrudeuse | SJ45/30 | SJ65/30 | SJ90/30 | SJ120/30 |
Plage de diamètres (mm) | φ12- φ25 | φ20- φ50 | φ50- φ110 | φ75- φ150 |
Débit (kg/h) | 20-40 | 40-75 | 70-130 | 100-150 |
Puissance installée (kW) | 30 | 40 | 50 | 75 |