Machine d'extrusion de tuyaux PPR
Qu'est-ce queMachine d'extrusion de tuyaux PPR?
La ligne d'extrusion de tuyaux PPR est principalement utilisée pour produire des matériaux de tuyaux dont la matière première est principalement de la résine PPR, également adaptée à la production de matériaux de tuyaux en résine PP, PE.
Comparés aux tubes en PE, les tubes en PPR sont utilisés pour le transport de l'eau chaude. Ils sont généralement utilisés à l'intérieur des bâtiments pour l'alimentation en eau chaude. Il existe aujourd'hui de nombreux types de tubes en PPR, notamment des tubes composites en fibre de verre, ainsi que des tubes en PPR avec une couche extérieure résistante aux UV et une couche intérieure antibactérienne. Notre ligne d'extrusion de tubes en PPR répond parfaitement aux exigences de nos clients. Elle traite une large gamme de matériaux, notamment le PEHD, le PEBD, le PP, le PPR, le PPH, le PPB, le MPP, le PERT, etc. Notre ligne d'extrusion de tubes en PPR peut produire des tubes d'un diamètre minimum de 16 mm à 160 mm, en monocouche, multicouche ou même multicouche à double cavité, pour réduire les coûts d'usinage et d'exploitation.
En tant que l'un des principaux fabricants de machines de fabrication de tubes PPR, nos extrudeuses sont polyvalentes et peuvent produire des tubes de différentes tailles, diamètres et épaisseurs pour répondre aux exigences spécifiques de vos projets. De plus, notre machine de fabrication de tubes PPR se distingue par son esthétique soignée, son haut degré d'automatisation et sa production fiable et stable.
Quelles sont les caractéristiques de la ligne de production de tuyaux PPR ?
La machine d'extrusion de tubes PPR se caractérise par une interface homme-machine, un haut degré d'automatisation, une plastification spéciale des vis ; un réservoir d'eau de refroidissement pour augmenter le dispositif de refroidissement du compresseur, un contrôle constant de la température, une couverture de surface réduite et une économie d'eau ; la ligne de tubes PPR utilisant une tête en spirale composite, élimine efficacement la fonction de mémoire de matériau. L'effet d'économie d'énergie de la ligne de machines d'extrusion de tubes PPR atteint 35 % et l'efficacité du produit est multipliée par plus d'une fois, ce qui permet non seulement de réduire les coûts du site et de la main-d'œuvre, mais également d'améliorer l'efficacité.
Sa conception haute vitesse lui permet de produire plus du double de la puissance d'un modèle standard, tout en consommant moins. Le modèle à double sortie permet de produire deux tubes simultanément avec une seule matrice. Les tubes de 20 mm peuvent fonctionner à une vitesse stable de 25 m/min. Sa conception rationnelle, ses technologies de production sûres et ses certifications CE et ISO sont respectées. L'utilisation de composants électriques de marques mondialement reconnues, telles que Siemens, Schneider, ABB, Crydom, etc.
Quels sont les paramètres de la ligne de production de tuyaux PPR ?
| Taper | Spécification du tuyau (mm) | Extrudeuse | Débit maximal (kg/h) |
| PERT-32 (basse vitesse) | 16 – 32 | SJ 55 | 100 |
| PERT-32 (haute vitesse) | 16 – 32 | SJ 65 | 180 |
| PPR-63 (simple) | 20 – 63 | SJ 65 | 120 |
| PPR-63 (double) | 20 – 63 | SJ 60 | 250 |
| PPR-110 | 20-110 | SJ75 | 160 |
| PPR-160 | 50-160 | SJ90 | 120 |
Quelle est l’application du tuyau PPR ?
. chauffage par le sol
. installations de chauffage central dans les maisons et les industries
. transports industriels fluides chimiques et gaz
. transport d'eau potable
. applications spéciales réseaux sous-marins, réseaux à haut risque de corrosion électrochimique etc
. transport d'eau chaude et froide
La ligne d'extrusion de tuyaux PPR peut-elle être personnalisée pour des spécifications de tuyaux spécifiques ?
Oui, en tant que fournisseur professionnel de machines de fabrication de tuyaux PPR, nous proposons des options de personnalisation pour adapter la ligne d'extrusion afin de produire des tuyaux de tailles spécifiques, d'épaisseurs de paroi et avec divers additifs pour des propriétés améliorées.
Qu'est-ce qui est inclus dans la ligne de production de tuyaux PPR ?
●Extrudeuse monovis série SJ
●Co-extrudeuse
●Filtre d'extrudeuse
●Réservoir d'étalonnage sous vide
●Réservoir de refroidissement par pulvérisation
●Machine de traction
●Machine de découpe
● Empileur
Comment se déroule le processus de fabrication des tuyaux PPR ?
Granulés PPR → alimentateur sous vide → sécheur à trémie → extrudeuse monovis → co-extrudeuse de ligne de marquage → moule et calibrateur → cuve d'étalonnage sous vide → cuve de refroidissement → imprimante → machine de transport → coupe-tubes PPR → empileur
Organigramme de la ligne d'extrusion de tubes PPR :
| No | Nom | Description |
| 1 | Extrudeuse de tubes PPR (extrudeuse monovis) | Une ou plusieurs extrudeuses peuvent être utilisées pour produire des tuyaux coextrudés monocouches ou multicouches afin d'augmenter la production et de produire des tuyaux de différents diamètres. |
| 2 | Moule/Matrice | Des filières d'extrusion monocouches ou multicouches peuvent être sélectionnées pour produire des tuyaux monocouches ou multicouches. |
| 3 | Réservoir d'étalonnage sous vide | Calibreur à vide et tuyauterie en acier inoxydable de qualité optimale. Un système à double cycle d'eau avec filtre indépendant prévient le colmatage de la buse. Un système de contrôle du vide à réponse rapide garantit un vide fiable. Un refroidissement par pulvérisation haute efficacité assure un formage rapide sous vide. Contrôle automatique de la température et du niveau d'eau. Des calibreurs à vide à chambre simple et/ou double sont disponibles selon les besoins. |
| 4 | Réservoir de refroidissement par pulvérisation | Plusieurs réservoirs de refroidissement par pulvérisation peuvent être utilisés pour obtenir un meilleur effet de refroidissement. Cuve de refroidissement par pulvérisation (auge) et tuyauterie en acier inoxydable. Le refroidissement rapide et homogène des tuyaux est assuré par une buse répartie de manière rationnelle et une conduite d'eau à double circuit optimisée avec filtre. La température et le niveau d'eau sont contrôlés automatiquement. La cuve de refroidissement par pulvérisation en acier inoxydable et la cuve de refroidissement par pulvérisation visible en acier inoxydable sont disponibles selon les besoins du client. |
| 5 | Machine de tirage de tuyaux PPR | La chenille équipée d'un servomoteur à courant alternatif assure une synchronisation précise. Grâce à un serrage pneumatique flexible, la chenille supérieure s'adapte aux variations de spécifications du tube et maintient une bonne pression de contact avec celui-ci. La chenille inférieure est réglable électriquement à la position de traction requise, selon les spécifications du tube. Des patins en caoutchouc à haute friction assurent la liaison avec la chaîne. |
| 6 | Machine de découpe de tubes PPR | Coupe fluide. Possibilité de coupe à la volée ou sans copeaux. Synchronisation par automate programmable. |
| 7 | Empileur | Utilisé pour collecter les tuyaux |
| Remarque : Les canalisations PPR peuvent être personnalisées selon les besoins du client. Notre entreprise conçoit des installations de canalisations PPR selon les exigences du client. | ||
