Ligne d'extrusion de tubes en plastique
Qu'est-ce qu'une ligne d'extrusion de tuyaux en plastique ?
La ligne d'extrusion de tuyaux en plastique est un processus de fabrication à haut volume dans lequel le plastique brut est fondu et formé en tuyaux continus.
La société LianShun est conçue et développée dans la production de machines d'extrusion de tuyaux PE, de machines d'extrusion de tuyaux PVC, de séries de machines d'extrusion de tuyaux PPR, etc., la machine d'extrusion de tuyaux en plastique est à haut rendement, à faible consommation d'énergie, à bonne homogénéité de fusion et à stabilité de fonctionnement à long terme, la conception modulaire est une série d'extrudeuses de tuyaux, offrant la commodité, comment économiser les matières premières, améliorer l'automatisation, assurer un taux de production élevé, une extrusion de haute qualité et le prix de la machine d'extrusion de tuyaux est très compétitif pour les utilisateurs, etc. Les aspects offrent la solution totale parfaite.
Ce procédé commence par l'alimentation en matière plastique (granulés, granulés, flocons ou poudres) depuis une trémie vers le fourreau de l'extrudeuse. La matière est progressivement fondue grâce à l'énergie mécanique générée par la rotation des vis et par les éléments chauffants disposés le long du fourreau. Le polymère fondu est ensuite introduit dans une filière, qui lui donne une forme qui durcit lors du refroidissement.
Processus de production de la machine d'extrusion de tuyaux
1. Séchage mixte
Le mélange de l'eau mélangée consiste à obtenir une matière première bien connue avec le matériau maître de couleur et à mélanger, mélanger, mélanger, mélanger.
2. Extrusion plastifiante
La matière première est acheminée de la trémie vers la machine de ligne d'extrusion, transportée, réduite, fondue, homogénéisée, transformée lentement de particules solides en particules hautement élastiques, puis devient lentement un fluide visqueux (viscosité) et pressée de manière persistante.
3. Formage de moules
À une température adéquate, le matériau extrudé de l'extrudeuse est déposé sur la plaque filtrante par rotation et introduit dans le moule en un mouvement rectiligne. Après la séparation en spirale, l'ébauche tubulaire est compactée dans la section de formage, puis pressée jusqu'à l'embouchure.
4. Moulage de réfrigération
À partir du moule extrudé, l'ébauche du caloduc est dans un état de pression négative, selon le type et la réfrigération de l'ensemble de vide de la boîte à vide, il réfrigérera lentement le tuyau à l'intérieur du tuyau et le refroidissement global se formera.
5. Découpe
Sous le calcul du compteur de roue, la coupe de longueur fixe du tuyau est effectuée en fonction de la machine de coupe.
6. Emballage empilé
Application de la ligne d'extrusion de tuyaux en plastique
Types de machines d'extrusion de tuyaux
Machine d'extrusion de tuyaux en PEHD
Les tuyaux en PEHD sont principalement utilisés dans les systèmes d'approvisionnement en eau municipaux, les systèmes d'approvisionnement en eau intérieurs et extérieurs enterrés des bâtiments et les communautés résidentielles.
Figurant parmi les principaux fabricants de machines d'extrusion de tubes en plastique, les machines de fabrication de tubes en PEHD de LIANSHUN sont polyvalentes et permettent de produire des tubes de différentes tailles, diamètres et épaisseurs pour répondre aux exigences spécifiques de chaque projet. De plus, cette ligne d'extrusion de tubes en PEHD est personnalisable et offre un aspect élégant, un haut degré d'automatisation et une production fiable et stable.
Le coût et le prix de notre usine de fabrication de tuyaux en PEHD sont également très compétitifs.
Machine d'extrusion de tuyaux en PVC
La ligne de production de tuyaux en PVC adopte une conception spéciale de vis et de moule pour faciliter la formation du matériau avec une plastification uniforme, une vitesse de production élevée, un fonctionnement stable et une utilisation facile.
Nous proposons une gamme variée d'extrudeuses bivis, de tailles et de capacités. Leur conception peut être personnalisée en fonction de la combinaison de matières premières utilisée par nos clients pour la production de tubes en PVC. Elles garantissent un mélange homogène et une plastification et une efficacité optimales.
La machine de fabrication de tuyaux en PVC fabriquée par LIANSHUN, a différentes configurations pour la production de tuyaux du diamètre 16 mm à 800 mm.
Machine d'extrusion de tubes PPR (FR-PPR)
Le tuyau PPR est un type de tuyau produit à partir de PPR (copolymère aléatoire de polypropylène (PPR ou PP-R), un copolymère aléatoire avec du polyéthylène utilisé pour les canalisations en plastique.
Les tuyaux PPR sont utilisés pour le transport de l'eau chaude et froide dans les bâtiments. Leur utilisation permet donc de réduire les coûts d'isolation des tuyaux.
Cette ligne de production de tubes PPR bénéficie d'une technologie européenne de pointe, caractérisée par une structure unique, une configuration de pointe, un haut niveau d'automatisation et une grande simplicité d'utilisation. La vis d'extrusion de tubes PPR est de type à haut rendement, offrant un rendement élevé, une bonne plastification, une bonne stabilité et une excellente fiabilité. Elle est adaptée aux PP-R, PO, PE-RT, PB, MPP, etc.
Machine d'extrusion de tubes ondulés en PE PP (PVC)
La ligne d'extrusion de tubes ondulés est utilisée pour la production de tubes ondulés en plastique, principalement utilisés dans le drainage urbain, les réseaux d'assainissement, les projets routiers, les projets d'irrigation pour la conservation des eaux agricoles, ainsi que pour le transport de fluides miniers chimiques, avec un éventail d'applications relativement large. L'extrudeuse de tubes ondulés peut être conçue en fonction des exigences spécifiques des matériaux utilisés, tels que le PE, le PP ou le PVC.
Ligne d'extrusion de tubes ondulés à double paroi de type horizontal HDPE/PP/PVC, à usage spécial à paroi simple fabriquée par LIANSHUN avec un contrôle automatique, un fonctionnement stable, des avantages de grande capacité, etc.
Autre machine d'extrusion de tuyaux
Outre la machine à tuyaux en PEHD, la machine à tuyaux en PVC, la machine à tuyaux en PPR, la machine à tuyaux en PP, nous fabriquons également d'autres machines à tuyaux, telles que la machine à tuyaux composites en plastique renforcés par squelette de fil d'acier, la machine à enrouler les tuyaux à paroi creuse en PEHD, la ligne d'extrusion de tuyaux renforcés en spirale de carbone PE, etc.
Extrudeuses de plastique
Qu'est-ce qu'une extrudeuse de plastique ?
L'extrudeuse de plastique signifie que le matériau saute de la trémie à la vis, est transporté, progressivement fondu par l'énergie mécanique générée par la rotation des vis, se transforme lentement de particules solides en plastique de haute qualité, puis devient lentement un fluide visqueux (viscosité) puis est pressé de manière persistante.
Types de machines d'extrusion de plastique
Extrudeuse monovis
La vis barrière optimale est applicable à une large gamme de matières premières et d'articles. Le système de contrôle précis de la température assure un rendement constant et stable à différentes vitesses. Le cylindre d'alimentation à rainures spécialement conçu s'adapte à la structure de la vis et garantit une production stable et fiable. L'entraînement dynamique puissant et durable garantit un volume d'extrusion stable et une qualité d'article supérieure. Cette co-extrudeuse haute performance peut être commandée indépendamment ou en tandem avec l'extrudeuse principale.
Vis : rendement élevé, conception résistante à l'usure, fusion uniforme et douce, processus de fusion doux, basse température de fusion
Canon : alliage d'acier de haute qualité
Moteur : moteur efficace et économe en énergie (moteur AC/DC)
Boîte de vitesses fiable : longue durée de vie, faible coût de maintenance
Composants électriques de qualité : marque de renommée mondiale, stable et fiable
Système de contrôle de dosage gravimétrique : contrôle précis du poids par mètre, économie de matière première
Système de contrôle : contrôle automatique sur toute la ligne, enregistrement des données en temps réel
Extrudeuse à double vis conique
La vis plus longue, dotée de la toute nouvelle structure biconique et d'un pas variable, améliore le rendement de plus de 30 %. Le réducteur de distribution compact, équipé de butées à billes de marque renommée, facilite le montage et le démontage. La surface d'engrenage trempée du réducteur garantit une capacité de charge élevée et une longue durée de vie. L'extrudeuse et l'alimentateur sont entraînés par un moteur à courant continu. L'utilisation d'un variateur de vitesse à courant continu permet la synchronisation de l'extrudeuse, de l'alimentateur et de la machine de tirage, ce qui simplifie l'utilisation. L'appareil de mesure japonais RKC assure un contrôle précis de la température. Les principaux composants électriques proviennent de fournisseurs étrangers ou de coentreprises nationales. Les capteurs de pression et de température de la matière fondue permettent une inspection précise de la matière fondue et une utilisation aisée.
Les extrudeuses à double vis sont principalement utilisées pour le traitement des tuyaux en PVC souple/dur, des profilés en PVC, des câbles en PVC, des bouteilles transparentes en PVC ainsi que d'autres produits en polyoléfine, en particulier le traitement direct des matériaux en plastique/poudre.
Extrudeuse à double vis parallèle
La conception optimisée de la bivis parallèle contrarotative ventilée offre les avantages suivants : faible usure, faible consommation d'énergie, rendement élevé et stabilité d'extrusion uniforme. Ce réducteur professionnel pour bivis parallèle est stable, durable et à faibles coûts de maintenance.
Le système de contrôle Siemens garantit le contrôle automatique de toute la ligne.
Des composants électriques de haute qualité garantissent une précision de contrôle fiable et une durée de vie prolongée.
Un excellent système de contrôle de la température garantit la précision du contrôle de la température de chaque zone de chauffage de l'extrudeuse, assurant ainsi une bonne qualité des produits.
Un bon système d'échappement sous vide assure l'effet de pompage et de déshumidification pendant le processus d'extrusion.
Le système de refroidissement par eau et par air bien structuré du fût garantit une bonne qualité du produit.
Vis : conception à haut rendement et résistante à l'usure
Canon : alliage d'acier de haute qualité, traitement à l'azote résistant à l'usure
Moteur : moteur efficace et économe en énergie (moteur AC/DC)
Boîte de vitesses fiable : longue durée de vie, fiable et durable
Composants électriques de qualité : marque de renommée mondiale, stable et fiable
La trémie à matières premières comprenant un mélangeur et une alimentation à double vis garantit une alimentation continue en matières premières.
Système de contrôle : contrôle automatique sur toute la ligne, enregistrement des données en temps réel
Machine d'extrusion de tuyaux PE
Qu'est-ce quePEMachine d'extrusion de tuyaux?
La ligne de production d'extrusion de tubes PEHD adopte la technologie la plus avancée d'Europe. Il s'agit d'une nouvelle réalisation de recherche en matière de production économe en énergie, adaptée à l'extrusion à grande vitesse de tubes PEHD, PP et polyoléfine. Comparée à une ligne de production classique, cette ligne d'extrusion de tubes PEHD présente une économie d'énergie de 35 % et un rendement produit plus d'un fois supérieur, permettant ainsi non seulement des économies de site et de main-d'œuvre, mais aussi une amélioration de l'efficacité.
En tant que l'un des principaux fabricants d'extrudeuses de tubes en PEHD, nos machines de fabrication de tubes en PEHD sont polyvalentes et permettent de produire des tubes de différentes tailles, diamètres et épaisseurs pour répondre aux exigences spécifiques de vos projets. De plus, notre machine de fabrication de tubes en PEHD présente une esthétique soignée, un haut niveau d'automatisation et une production fiable et stable.
La ligne d'extrusion de tuyaux en PEHD peut-elle être personnalisée pour des spécifications de tuyaux spécifiques ?
Oui, en tant que fournisseur professionnel de machines de fabrication de tuyaux en PEHD, nous proposons des options de personnalisation pour adapter la ligne d'extrusion afin de produire des tuyaux de tailles spécifiques, d'épaisseurs de paroi et avec divers additifs pour des propriétés améliorées.
Qu'est-ce qui est inclus dans la ligne de production de tuyaux en plastique PEHD ?
·Extrudeuse monovis série SJ
·Coextrudeuse SJ25/25
·Filière d'extrusion
·Cuve d'étalonnage sous vide 6/9 m
·Cuve de refroidissement par pulvérisation de 6/9 m
·Machine de traction
·Machine de découpe
·Empileur.
Comment se déroule le processus de la ligne d'extrusion de tuyaux en PEHD ?
Granulés PE → Machine d'alimentation sous vide → Sécheur à trémie → Extrudeuse monovis → Co-extrudeuse de couleur → Moule et calibrateur → Machine de formage sous vide → Cuve de refroidissement → Machine de tirage → Machine de découpe → Machine de déchargement de racks/enrouleurs/bobines
Couler Graphique of Ligne d'extrusion de tubes PE :
| No | Nom | Description |
| 1 | Extrudeuse | Une ou plusieurs extrudeuses peuvent être utilisées pour produire des tuyaux coextrudés monocouches ou multicouches afin d'augmenter la production et de produire des tuyaux de différents diamètres. |
| 2 | Moule/Matrice | Des filières d'extrusion monocouches ou multicouches peuvent être sélectionnées pour produire des tuyaux monocouches ou multicouches. |
| 3 | Réservoir d'étalonnage sous vide | Il existe des structures à chambre simple ou double. La longueur de la boîte à vide varie selon le débit de l'extrudeuse et le diamètre du tube. |
| 4 | Réservoir de refroidissement par pulvérisation | Plusieurs réservoirs de refroidissement par pulvérisation peuvent être utilisés pour obtenir un meilleur effet de refroidissement. |
| 5 | Machine de traction | Selon le diamètre du tube, des modèles à deux, trois, quatre, six, huit ou dix griffes sont disponibles. La vitesse de traction est adaptée au débit de l'extrudeuse et au diamètre du tube. Des servomoteurs sont également disponibles pour les moteurs de traction. |
| 6 | Machine de découpe | Coupe de précision |
| 7 | Empileur | Utilisé pour collecter les tuyaux |
| 8 | Enrouleur | L'enrouleur est utilisé pour les tuyaux d'un diamètre inférieur à 110 mm. |
| Remarque : Les machines peuvent être personnalisées selon les besoins du client. Notre entreprise conçoit la configuration la plus adaptée à chaque besoin. | ||
